將排出去的空氣與送進(jìn)來(lái)的空氣進(jìn)行了能量交換（溫度、濕度），70%—90%的能量回收率可以大量減少空調(diào)系統(tǒng)中處理新風(fēng)的能耗。在使用全熱交換器后新鮮空氣補(bǔ)充量增加三、四倍，明顯改善通風(fēng)狀態(tài)！轉(zhuǎn)芯用特殊金屬箔作載體，將無(wú)毒、無(wú)味、環(huán)保型蓄熱、吸濕材料，用高科技方法合成，制作成具有蓄熱吸濕等性能的蜂窩狀轉(zhuǎn)輪，裝配在一個(gè)左右或上下分隔區(qū)的金屬箔箱體內(nèi)由傳動(dòng)裝置通過(guò)皮帶驅(qū)動(dòng)輪子轉(zhuǎn)動(dòng)。冬季運(yùn)動(dòng)時(shí)，室內(nèi)排風(fēng)經(jīng)過(guò)過(guò)濾后再通過(guò)熱回收轉(zhuǎn)輪處理時(shí)，轉(zhuǎn)芯溫度升高，水分含量增加，當(dāng)轉(zhuǎn)芯轉(zhuǎn)過(guò)清洗扇后與室外新鮮空氣接觸，轉(zhuǎn)輪向低溫的新鮮空氣放出熱量和水分，使新鮮空氣升溫增濕。夏季與之相反，降低新風(fēng)溫濕度。通過(guò)換熱從而使空調(diào)系統(tǒng)達(dá)到節(jié)能的目的。熱回收器特點(diǎn)：設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小，節(jié)省空間；熱回收效率高；單個(gè)轉(zhuǎn)輪的迎風(fēng)面積大，阻力小。在大風(fēng)量空調(diào)系統(tǒng)熱回收中應(yīng)用較多。 斷橋保溫框架結(jié)構(gòu)箱體，斷橋結(jié)構(gòu)鋁合金骨架加裝三明治保溫面板，內(nèi)外板均雙面彩涂鋼板，中間為發(fā)泡保溫層，解決了存在的諸多問(wèn)題，同時(shí)提高了整體的耐久性，給用戶帶來(lái)滿意和安心。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
排風(fēng)和新風(fēng)的氣道垂直交叉，彼此間有金屬鋁箔隔開，通道由鋁箔凸起的地方支撐。
換熱片雙面沖壓成型
采用油壓機(jī)保證換熱片在成型過(guò)程中支撐包形充分拉伸，提高包形強(qiáng)度；復(fù)合模具的使用保證換熱片形的一致性及表面平度，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。
邊緣高密封性、均勻的板間距
專用設(shè)備一全自動(dòng)折邊的使用保證空氣流入和出口邊緣連續(xù)進(jìn)行兩次折疊，折疊處的5倍材料的厚度，提高了密封性。保證層與層之間的間隔一致性，有利于各個(gè)通道進(jìn)風(fēng)量均勻，充分發(fā)揮換熱片的交換能力，提高了熱交換效率。
所有連接處均采用密封膠密封
換熱片與包角之間，換熱片與端蓋之間，端蓋與包角之間采取密封膠密封，同時(shí)端蓋與包角之間采取螺釘緊固，充分保證換熱片、包角、端蓋的密封及強(qiáng)度；’采取專用涂膠工具，減少因密封不當(dāng)造成新排風(fēng)的交叉污染。通過(guò)嚴(yán)格的工藝控制及專用設(shè)備的使用，保證了通道的高強(qiáng)度，緊固性，均勻性及無(wú)交叉污染，抗新排風(fēng)壓差高達(dá)2500帕，在700帕壓力下空氣泄露小于0.6%。
換熱片垂直安裝
當(dāng)建筑物外邊溫度較低而室內(nèi)溫度較高的情況下，在熱交換過(guò)程中，回風(fēng)溫度逐步降低達(dá)到水蒸氣飽和狀態(tài)時(shí)，冷凝水就會(huì)產(chǎn)生。如果冷凝水不及時(shí)排除，冷凝水就會(huì)降低氣流通道的自由面積，降低熱回收效率。同時(shí)增加空氣阻力，提高了壓力降，所以必須及時(shí)排除產(chǎn)生的冷凝水。
